| 型号 | 各种 | 产品别名 | 液压系统 |
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| 用途 | 液压 | 适用行业 | 机械 |
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| 产品用途 | 传动 | 规格 | 各种 |
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向“非金属成形工艺”行业提供锻压装备。现代化大批量生产行业（液压系统），不仅需要的金属成形工艺锻压装备，也需要非金属成形工艺锻压装备。天锻研制的“YT71S-25000千牛玻璃钢制品数控液压机成套装备”，在玻璃钢复合材料模压成形领域的广泛应用，已充分说明这一点。可是，我国锻压装备制造领域的部分企业，至今还把为“金属成形工艺”行业服务作为惟一选项，不关注“非金属成形工艺”行业所需锻压装备的开发。
第二，向“上游成形工艺”行业提供锻压装备。多年来，我国锻压装备制造业，已习惯于为形成金属后的“金属成形工艺”行业服务，很少关注“上游成形工艺”行业所需锻压装备的开发。其实，作为现代大批量生产的材料工业、冶金工业，在金属等材料形成的过程中，同样需要的材料成形工艺锻压装备。在这方面，天锻已有了成功的案例。他们研制的“钛电极制备数控液压机生产线”，因能成功地将海绵钛颗粒压制成海绵块，进而炼成钛锭，迅速走红“上游成形工艺”行业。
第三，向成形工艺提供完整工序的成套装备。天锻为高铁道岔十几个工序连续成形而研制的“AT型导轨液压机数控生产线”，成功地破解了高铁道岔成形难题，为我国高铁技术达到国际水平做出重要贡献。一个事例足以说明，新兴技术产业同样需要的成形工艺，而成形工艺更需要的成套锻压装备。
三、锻压装备制造业（液压系统）转型升级方向
通过国内外锻压装备行业企业特征分析，结合我国锻压装备新产品开发的启示，可以得出如下结论：锻压装备制造业产品亟待升级，锻压装备制造业企业必须转型。
对接现代制造业急需，及时开发“专、精、特、新”锻压装备。现代制造业对成形工艺的迫切需求，为锻压装备产业转型升级提供了前所未有的市场机遇。汽车、船舶、发电、航空航天、高铁、新能源、IT产业、材料工业、海工装备及其他战略性新兴产业，不仅需要“金属成形工艺”装备，而且需要“非金属成形”装备和“新型成形工艺”装备。
第二，从满足主工序的单机产品中解放出来，开发成形工艺多道工序生产所需的成套成线自动化锻压装备。以“装备自动化、生产率、产品高质量、低成本低耗能”为明显特征的现代制造业，是以成形工艺为支撑的，而成形工艺往往是由多道工序构成的。因此，锻压装备制造业（液压系统）应加速从单机向成套成线的转型升级。
第三，掌握成形工艺，开发拥有全部核心技术的锻压装备。用户购买锻压装备实质上是购买锻压装备（液压系统）的使用功能。谁能满足成形工艺的全部要求并掌控其核心技术，谁就拥有市场话语权。锻压装备制造业要实现转型升级，就必须加大对成形工艺的研究，开发符合成形工艺所需的装备，通过成形工艺———成形模具———成形装备———成形制件耦合的全面创新，使锻压装备拥有全部自主知识产权。
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